Jako główny element układu przeniesienia mocy samochodu, działanie samochodowej skrzyni biegów bezpośrednio wpływa na przyspieszenie pojazdu, zużycie paliwa i komfort jazdy. Jako zewnętrzna powłoka skrzyni biegów, obudowa skrzyni biegów nie tylko przenosi elementy wewnętrzne, ale także odgrywa kluczową rolę w wydajności i żywotności skrzyni biegów. Tradycyjnie obudowy skrzyń biegów w samochodach są zwykle wykonane ze stopu aluminium, żeliwa i innych materiałów metalowych. Stopy aluminium mają niską gęstość, dobrą przetwarzalność i doskonałą odporność na korozję i są często wykorzystywane do produkcji obudów skrzyń biegów do lekkich pojazdów. Ze względu na wysoką wytrzymałość i odporność na zużycie żeliwo jest również szeroko stosowane w zastosowaniach wymagających dużej trwałości, takich jak pojazdy użytkowe.
Wraz z ciągłym rozwojem i udoskonalaniem technologii produkcji, proces produkcji obudów skrzyń biegów do samochodów jest również stale optymalizowany i udoskonalany. Tradycyjne procesy produkcyjne obejmują odlewanie precyzyjne, odlewanie ciśnieniowe, kucie itp. Procesy te mogą przetwarzać i tworzyć złożoną strukturę obudowy skrzyni biegów, aby zapewnić jej dokładność wymiarową i jakość powierzchni.
Wraz z rozwojem cyfrowej technologii produkcji w produkcji obudów skrzyń biegów do samochodów zaczęto stosować zaawansowane procesy produkcyjne. Na przykład obrabiarki CNC i technologia przetwarzania robotów mogą osiągnąć wysoką precyzję przetwarzania i formowania obudów skrzyń biegów, poprawiając wydajność produkcji i jakość produktu; Technologie spawania laserowego i spawania wiązką elektronów pozwalają na osiągnięcie wysokiej wytrzymałości spawania obudów skrzyni biegów, poprawiając niezawodność i trwałość produktu.
Ponadto zaawansowaną technologię obróbki powierzchni wykorzystuje się także przy produkcji obudów skrzyń biegów samochodów. Na przykład technologia anodowania i powlekania natryskowego może poprawić odporność na korozję i zużycie obudowy skrzyni biegów oraz wydłużyć jej żywotność; technologia obróbki cieplnej i śrutowania powierzchniowego może poprawić twardość powierzchni i odporność zmęczeniową obudowy skrzyni biegów, poprawiając jej trwałość i niezawodność.
Lata doświadczenia w branży
Teren fabryki
Umiejętni pracownicy
Zaawansowana linia produkcyjna
Ningbo Fenda New Energy Technology Co., Ltd. dawniej Ningbo Beilun Fenda Mold Co., Ltd., została założona w 2006 roku. Jest profesjonalnym producentem integrującym projektowanie i produkcję form, produkcję i przetwarzanie odlewów ciśnieniowych. Firma specjalizuje się w produkcji części samochodowych, takich jak obudowy skrzynek sterowniczych elektrycznych, obudowy silników i obudowy pomp wodnych do pojazdów nowych energii. Obecnie firma posiada fabrykę o powierzchni 15 000 metrów kwadratowych, zatrudniającą ponad 140 pracowników, 6 wielkogabarytowych maszyn do odlewania ciśnieniowego aluminium od 400 ton do 2000 ton, 80 szybkich i precyzyjnych centrów obróbkowych, 30 precyzyjnych zgrzewarek tarciowych z przemieszaniem, elektryczne obrabiarki do obróbki, obróbkę powierzchni i inny precyzyjny sprzęt specjalny. Yutai. W zakresie kontroli jakości produktów firma została wyposażona w jedną maszynę współrzędnościową Zeiss i Edwards, jeden przemysłowy tomograf komputerowy, jeden spektrometr Oxford Hitachi oraz kilka detektorów szczelności. Obecnie firma przeszła certyfikację systemu jakości IATF 16949:2016 oraz ugruntowała i udoskonaliła nowoczesny system zarządzania przedsiębiorstwem. Opierając się na innowacjach technologicznych i uznając doskonałość produktu za swoją koncepcję, firma stara się stać liderem branży, przestrzegając zasady jakości „zero defektów”, zawsze przestrzegając polityki biznesowej „przetrwania przez jakość, rozwój przez reputację” i stara się stać się nowym Przemysł produkujący obudowy elektronicznych skrzynek sterowniczych pojazdów energetycznych to wschodząca gwiazda z „silną, wszechstronną siłą i dużą szybkością rozwoju”.
04 Dec,2025
26 Nov,2025
19 Nov,2025
12 Nov,2025
Ningbo Fenda New Energy Technology Co., Ltd., wcześniej znana jako Ningbo Beilun Fenda Mold Co., Ltd., od chwili jej powstania w 2006 roku ugruntowała swoją pozycję wiodącego producenta i dostawcy odlewów ciśnieniowych obudów skrzyni biegów. Specjalizując się w produkcji części samochodowych do pojazdów nowych energii, takich jak obudowy skrzynek sterowniczych, obudowy silników i obudowy pomp wodnych, Fenda zyskała reputację doskonałości dzięki wszechstronnemu podejściu do produkcji.
Firma działa w nowoczesnym obiekcie o powierzchni 15 000 metrów kwadratowych, wyposażonym w najnowocześniejszą technologię i maszyny. Możliwości produkcyjne Fendy obejmują 6 wielkogabarytowych maszyn do odlewania ciśnieniowego aluminium o masie od 400 ton do 2000 ton, wspieranych przez 80 szybkich i precyzyjnych centrów obróbczych. Ta rozbudowana infrastruktura pozwala firmie Fenda obsługiwać złożone procesy produkcyjne z precyzją i wydajnością, spełniając rygorystyczne wymagania przemysłu motoryzacyjnego.
To, co naprawdę wyróżnia Fendę, to zintegrowane podejście do produkcji. Firma specjalizuje się nie tylko w produkcji odlewów ciśnieniowych, ale może również poszczycić się specjalistyczną wiedzą w zakresie projektowania i przetwarzania form. Ta pionowa integracja umożliwia firmie Fenda kontrolowanie każdego aspektu cyklu produkcyjnego, od wstępnych koncepcji projektowych po końcową realizację produktu. Utrzymując rygorystyczną kontrolę jakości i przestrzegając międzynarodowych standardów, Fenda gwarantuje, że każdy odlew ciśnieniowy obudowy skrzyni biegów spełnia najwyższe poziomy wydajności i niezawodności.
Zaangażowanie Fendy w postęp technologiczny i innowacje jest widoczne w ciągłych inwestycjach w badania i rozwój. Firma pozostaje w czołówce trendów branżowych, włączając do swoich procesów najnowsze osiągnięcia w zakresie materiałów i technik produkcyjnych. To proaktywne podejście nie tylko poprawia jakość produktów, ale także umożliwia firmie Fenda oferowanie najnowocześniejszych rozwiązań, które spełniają zmieniające się potrzeby rynku motoryzacyjnego.
W firmie Fenda zapewnienie najwyższej jakości i niezawodności produktów jest zakorzenione w każdym aspekcie jej działalności. Dążenie firmy do doskonałości zaczyna się od solidnego systemu zarządzania jakością, który jest certyfikowany zgodnie z normą IATF 16949:2016. Certyfikat ten odzwierciedla przestrzeganie przez firmę Fenda rygorystycznych protokołów kontroli jakości i jej zaangażowanie w ciągłe doskonalenie.
Najważniejszym elementem strategii zapewniania jakości firmy Fenda są inwestycje w zaawansowaną technologię i sprzęt. Firma wykorzystuje najnowocześniejsze narzędzia, takie jak współrzędnościowe maszyny pomiarowe (CMM) Zeiss i Edwards, przemysłowe tomografy komputerowe, spektrometry Oxford Hitachi i detektory szczelności. Te najnowocześniejsze urządzenia umożliwiają precyzyjny pomiar i kontrolę komponentów, zapewniając, że każdy odlew ciśnieniowy obudowy skrzyni biegów spełnia rygorystyczne specyfikacje.
Fenda kładzie duży nacisk na szkolenie pracowników i rozwój umiejętności. Pracownicy firmy, liczący ponad 140 pracowników, przechodzą rygorystyczne programy szkoleniowe w celu poszerzenia ich wiedzy specjalistycznej w zakresie procesów produkcyjnych i technik zapewniania jakości. Ta inwestycja w kapitał ludzki gwarantuje, że Fenda utrzymuje wysokie standardy wykonania i dbałość o szczegóły we wszystkich operacjach.
Oprócz wydajności technologicznej i wykwalifikowanej siły roboczej, Fenda od samego początku uwzględnia jakość w swoich procesach produkcyjnych. Od wyboru surowców po końcowe etapy wykańczania, każdy etap jest skrupulatnie monitorowany i kontrolowany, aby zapobiegać defektom i optymalizować wydajność. To proaktywne podejście nie tylko minimalizuje ryzyko produkcyjne, ale także zwiększa trwałość produktu i satysfakcję klienta.
U podstaw działalności Fendy leży nieustanne dążenie do innowacji i zadowolenia klientów. Jako wiodący producent odlewy obudowy skrzyni biegów w przypadku pojazdów nowych na energię Fenda rozumie znaczenie utrzymywania się w czołówce w szybko rozwijającym się krajobrazie branżowym.
Innowacja jest wpisana w DNA Fendy, co skłania firmę do odkrywania nowych technologii i procesów produkcyjnych, które poprawiają wydajność i wydajność produktów. Firma znacząco inwestuje w badania i rozwój, współpracując z ekspertami branżowymi i instytucjami akademickimi, aby przesuwać granice tego, co jest możliwe w technologii odlewania ciśnieniowego. To proaktywne podejście umożliwia firmie Fenda wprowadzanie innowacyjnych rozwiązań, które odpowiadają na pojawiające się wyzwania i spełniają zmieniające się potrzeby jej klientów.
Fenda kładzie duży nacisk na koncentrację na kliencie. Firma ściśle współpracuje z klientami, aby zrozumieć ich specyficzne wymagania i wyzwania, dopasowując rozwiązania zgodne z ich celami. Wspierając partnerstwo oparte na współpracy i otwartą komunikację, Fenda gwarantuje, że jej produkty nie tylko spełniają, ale nawet przekraczają oczekiwania klientów pod względem jakości, niezawodności i funkcjonalności.
Zadowolenie klienta jest kamieniem węgielnym filozofii biznesowej Fendy. Firma działa w oparciu o zasadę „zero wad”, dążąc do doskonałości w każdym aspekcie swojego działania. Od wstępnych koncepcji projektowych po ostateczną dostawę, Fenda przestrzega rygorystycznego procesu zapewniania jakości, który kładzie nacisk na precyzję, spójność i dotrzymywanie terminów. To dążenie do doskonałości zapewniło firmie Fenda reputację preferowanego dostawcy wśród wiodących producentów samochodów na całym świecie.
