Technologia anodowania jest ważną i powszechnie stosowaną metodą obróbki powierzchniowej nowe odlewy ciśnieniowe obudów silników energetycznych w nowym odlewie ciśnieniowym obudowy silnika energetycznego. Proces anodowania jest szczegółowy i złożony. Może tworzyć gęstą i twardą warstwę tlenku glinu na powierzchni obudowy silnika, znacznie poprawiając odporność na korozję, zużycie i dekoracyjność obudowy.
Wstępne przygotowanie
Czyszczenie i odtłuszczanie: Odlew należy umieścić w specjalnym urządzeniu czyszczącym i za pomocą środka czyszczącego lub odtłuszczającego dokładnie usunąć olej, tłuszcz, kurz i inne zanieczyszczenia z powierzchni. Ten etap jest kluczowy, ponieważ wszelkie pozostałości mogą mieć wpływ na powstawanie i jakość kolejnej anodowanej warstwy.
Mycie i polerowanie alkaliami: Po oczyszczeniu odlew ciśnieniowy należy umyć zasadą, aby jeszcze bardziej usunąć naturalną warstwę tlenku i śladowe zanieczyszczenia metalami z powierzchni. Po umyciu alkalicznym powierzchnia jest gładsza i bardziej jednolita poprzez polerowanie, gotowa do anodowania.
Anodowanie
Przygotowanie zbiornika elektrolitycznego: Oczyszczony odlew ciśnieniowy służy jako anoda i umieszczany jest w zbiorniku elektrolitycznym wypełnionym elektrolitem. Elektrolit składa się zwykle z roztworów kwasowych, takich jak kwas siarkowy i kwas szczawiowy. Konkretny skład i stężenie należy określić w zależności od materiału odlewu ciśnieniowego i właściwości wymaganej warstwy tlenku.
Zastosuj napięcie i prąd: Po włączeniu zasilania do ogniwa elektrolitycznego przykładane jest określone napięcie i prąd. Pod działaniem pola elektrycznego atomy aluminium na powierzchni odlewu reagują z jonami tlenu w elektrolicie, tworząc warstwę tlenku glinu. W tym procesie parametry takie jak napięcie, gęstość prądu i temperatura muszą być ściśle kontrolowane, aby zapewnić jakość i grubość warstwy tlenku.
Kontrola czasu utleniania: W zależności od wymaganej grubości warstwy tlenku i wymagań wydajnościowych należy ustawić odpowiedni czas utleniania. Długość czasu utleniania wpływa bezpośrednio na grubość i gęstość warstwy tlenku. Ogólnie rzecz biorąc, im dłuższy czas utleniania, tym grubsza warstwa tlenku, ale zbyt długi czas utleniania może spowodować pękanie lub odklejanie się warstwy tlenku.
Polecane produkty
Produkty dostarczane przez znane przedsiębiorstwa cieszą się głębokim zaufaniem użytkowników.
SZYBKIE LINKI
PRODUKTY
INFORMACJE KONTAKTOWE.
- +86-18657487998
+86-17706881251 - +86-574-86886999
- [email protected]
- Nr 19, Laoshan Road, dystrykt Beilun, miasto Ningbo, prowincja Zhejiang, Chiny
Prawa autorskie © 2024 Ningbo Fenda New Energy Technology Co., Ltd. Wszelkie prawa zastrzeżone.
