Jako ważna część silnika, obudowa silnika musi mieć wysoką wytrzymałość, dobre odprowadzanie ciepła i odporność na korozję. Aby sprostać tym rygorystycznym wymaganiom, technologia odlewania precyzyjnego, jako ważny kierunek rozwoju współczesnego przemysłu odlewniczego, stała się podstawową technologią produkcji wysokowydajnych obudów silników.
Ningbo Fenda New Energy Technology Co., Ltd., dzięki swojemu bogatemu doświadczeniu w projektowaniu i produkcji precyzyjnych form, z sukcesem opracowała nowa obudowa silnika energetycznego z wykorzystaniem zaawansowanej technologii odlewania. Produkt ten w pełni wykorzystuje zalety technologii precyzyjnego odlewania, aby zapewnić wysoką wytrzymałość, dobre uszczelnienie oraz precyzyjny rozmiar i kształt obudowy silnika. Odlewanie precyzyjne może znacząco poprawić dokładność wykonania produktu, zmniejszyć straty materiału i poprawić wydajność produkcji, co ma kluczowe znaczenie w przypadku produkcji na dużą skalę obudów silników do pojazdów elektrycznych nowej generacji.
Precyzyjna technologia odlewania wymaga precyzyjnej kontroli każdego szczegółu. Od rysunków projektowych po faktyczną produkcję, każdy etap musi być starannie zaprojektowany i zoptymalizowany. Proces produkcji nowej obudowy silnika energetycznego jest ściśle zgodny z tą zasadą, w połączeniu z technicznymi zaletami Ningbo Fenda w zakresie projektowania form, doboru materiałów i technologii przetwarzania, aby zapewnić precyzję i wysoką wytrzymałość każdej obudowy silnika.
Projektując nową obudowę silnika energetycznego, inżynierowie Ningbo Fenda zoptymalizowali konstrukcję obudowy zgodnie z wymaganiami funkcjonalnymi silnika oraz określili otwory odprowadzające ciepło, pozycje montażowe i wymagania wytrzymałościowe. Aby osiągnąć wysoką precyzję odlewu, zespół projektowy przeprowadził również wszechstronną analizę każdego szczegółu, aby zapewnić, że obudowa jest w najlepszym stanie pod względem ochrony, odprowadzania ciepła i wytrzymałości konstrukcyjnej.
Ningbo Fenda wykorzystuje zaawansowane technologie odlewania niskociśnieniowego i wysokociśnieniowego, które mogą zapewnić, że powierzchnia odlewu będzie gładka i wolna od wad, a także może dokładnie kontrolować rozmiar każdej obudowy silnika. Proces odlewania precyzyjnego może również skutecznie redukować pęcherzyki i zanieczyszczenia w procesie odlewania oraz poprawiać wytrzymałość i trwałość produktu.
Odlew nowej obudowy silnika energetycznego musi przejść rygorystyczne procesy obróbki końcowej, takie jak usuwanie zadziorów, szlifowanie, czyszczenie i inne etapy, aby zapewnić gładką i nieskazitelną powierzchnię produktu. Ningbo Fenda wykonuje również obróbkę powierzchniową, taką jak anodowanie i natryskiwanie obudowy silnika, zgodnie z różnymi potrzebami, aby poprawić jej odporność na korozję i jakość wyglądu.
Jedną z największych zalet technologii odlewania precyzyjnego jest możliwość uzyskania lekkiej konstrukcji w oparciu o wysoką wytrzymałość. W przypadku pojazdów elektrycznych zmniejszenie masy zawsze było ważnym celem poprawy wydajności pojazdów i wydłużenia zasięgu. W obudowie nowego silnika energetycznego zastosowano technologię precyzyjnego odlewania przy użyciu wytrzymałych i lekkich materiałów, takich jak stop aluminium i stop magnezu, co zapewnia odporność obudowy silnika na uderzenia i wibracje, a także zmniejsza całkowitą masę silnika, poprawiając w ten sposób efektywność energetyczną i trwałość pojazdu.
Precyzyjne odlewanie umożliwia bardzo precyzyjną kontrolę wymiarową obudowy nowego silnika energetycznego, zapewniając idealne dopasowanie obudowy do innych części silnika. Ta precyzja poprawia szczelność obudowy, pozwala uniknąć problemów, takich jak wycieki wody i powietrza, oraz zapewnia stabilną pracę silnika w różnych trudnych warunkach. Odlewanie precyzyjne może również skutecznie poprawić jakość powierzchni obudowy silnika i zmniejszyć występowanie wad powierzchniowych. Ningbo Fenda ściśle kontroluje temperaturę i czas odlewania podczas procesu odlewania, aby uniknąć defektów, takich jak pory i pęknięcia w odlewie, poprawiając w ten sposób ogólną trwałość i żywotność obudowy silnika.
Pomyślne wdrożenie technologii odlewania precyzyjnego jest nierozerwalnie związane z wysokiej jakości surowcami i znakomitym kunsztem. W obudowie nowego silnika energetycznego zastosowano wysokiej jakości materiały metalowe, takie jak stop aluminium i stop magnezu, które mają doskonałe właściwości mechaniczne, dobrą przewodność cieplną i odporność na korozję. Zwłaszcza w środowisku zastosowań pojazdów elektrycznych nowej energii obudowa silnika musi być w stanie wytrzymać ekstremalne warunki, takie jak wysoka i niska temperatura oraz mgła solna. Wybierając wysokiej jakości materiały stopowe i zaawansowaną technologię obróbki powierzchni, nowa obudowa silnika może skutecznie zapobiegać utlenianiu, korozji i zużyciu, zapewniając niezawodność silnika w trudnych warunkach.
Podczas procesu produkcyjnego Ningbo Fenda ściśle kontroluje każdy element, szczególnie w zakresie projektowania form i technologii odlewania, stale optymalizując i wprowadzając innowacje. Dzięki wielokrotnym eksperymentom i testom gwarantuje, że każda obudowa silnika może spełnić wymagania dotyczące wysokiej wytrzymałości, precyzji i niezawodności.
